Безопасность промышленных объектов
Ваш город: Томск
Вакуумный метод контроля герметичности является одним из разновидностей пневматических методов с применением пеннобразующего вещества. Как правило, он применяется при работах с открытыми изделиями, к поверхности которых имеется лишь односторонний доступ.
Вакуумная камера используется для контроля герметичности пузырьковым методом и предназначена для обнаружения дефектов, которые находятся на поверхности металлического изделия: не проваренные части, поры, прожоги, трещины и пр.
Вакуумный метод основывается на выявлении мест скапливания контрольного газа / жидкости в замкнутой камере, которая имеет непосредственный герметичный контакт с контролируемым объектом. Выявление дефектов в данном случае производится на основании увеличения пузырьков специального раствора в местах расположения дефектов. О размере несплошности говорит скорость увеличения пенообразующих пузырьков.
В зависимости от вида сварных изделий в работе применяются кольцевые, угловые и плоские вакуумные камеры. Благодаря наглядности всей поверхности детали, простоте работы, низкой стоимости оснастки и расходуемых материалов, пузырьковые методы контроля герметичности широко распространены. Вакуумные установки находят большое применение в различных сферах промышленности: строительство пластиковых и стальных трубопроводов, резервуаров, котлов, сварных сосудов, баллонов и пр.
